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系统门窗系列报道(五)——欧洲站

[发布日期:2014-12-01 15:35:08]

        2014年7月8日中国建筑金属结构协会以上海市为起点,历时两个月在全国展开大范围系统门窗调研以来,已走访过国内上海、山东、广东、辽宁、京津等地共计16家企业,包括铝、塑型材厂,铝、塑、木门窗厂,系统门窗研发公司等。在调研过程中,调研小组深入到各家企业厂房、车间,详细了解、考察并分析了各家企业对于系统门窗的认知度以及在中国推行“系统门窗认证制度”的可行性。通过一系列考察,调研小组根据这16家国内极具代表性的企业对于系统门窗的认知与推进程度做了详细分类并进行研究,研究结果表明,各家企业无论是已构建起系统门窗产品体系及其商业模式、还是正在构建之中或是仍在筹备构建的,又或是刚刚萌生想法还未构建系统门窗的,均对实施“系统门窗及其认证体系”表示了极高的兴趣与关注。
        由于中国国内还未有“系统门窗认证体系”,而欧洲推行“系统门窗认证制度”已有多年,积累了大量丰富而又宝贵的经验,因此调研小组决定远赴欧洲取经,力求将中国首个“系统门窗认证体系”的建立,做到公正、公平,既详尽又不繁琐,并可切实引导、帮助到有志于做“高品质系统门窗”的企业。
 
        2014年9月9日- 9月18日,以中国建筑金属结构协会秘书长刘哲为团长的系统门窗调研代表团一行先后到访了法国、德国、奥地利三国,密集访问了欧洲知名的系统门窗认证机构——法国建筑科学技术研究中心(CSTB)、罗森海姆门窗技术研究院(ift Rosenheim);欧洲门窗系统供应商和门窗厂——Aluplast公司、SAPA(已与Hydro合并)集团旗下的WICONA公司和UNILUX公司;欧洲系统门窗零部件供应商——泰诺风(TECHNOFORM)、MACO五金集团(MACO Group)和蓝帜集团(Leitz Group)。所到之处,均受到了各方的高度重视和热情接待。
        此次代表团成员由中国建筑金属结构协会及多位省市行业协会领导,以及铝、塑、木型材厂,门窗制造厂,门窗零部件供应商和门窗软件、门窗设备厂各企业代表共计31人组成。
       调研访问期间,代表团对系统门窗的概念、系统门窗的研发、系统门窗的商业模式、认证机构及其认证标准、认证方法、认证流程等相关内容进行了深入系统的了解。
        通过考察,调研组对门窗系统和系统门窗及门窗认证有了基本的认识:
        门窗系统:门窗系统是指为满足设定建筑门窗性能要求、由系统开发供应商(如SCHÜCO、WICONA、Aluplast)经研发而成的由原料、构造、窗型、性能、技术组成的一组要素;该组要素可以组成设定性能的建筑门窗。其中:
        系统:相互关联或相互作用的一组要素。
        原料:型材、增强、附件、密封、五金、玻璃。
        构造:各原料之间、与墙体之间的节点构造、联接方式、装配关系、逻辑关系。
        窗型:包括形状、尺寸、窗型及分格(平开、推拉、悬窗、固定及其相互组合的条形、带型、超大洞口的窗);纱窗、新风、遮阳、遮蔽、光伏发电等功能。
        技术:门窗工程设计的方法、门窗加工的工艺及工装、门窗安装的工法。
        性能:包括物理性能、机械力学性能、耐久性、耐候性等性能。
        系统门窗:系统门窗是门窗供应商按照对门窗性能和质量指标的承诺,严格按照门窗系统要素的要求完成门窗工程的设计、制造、安装而成的建筑门窗。
        门窗认证:在欧洲,认证可以分为强制性认证和自愿性认证两类。对门窗厂所生产的门窗产品的CE认证是强制性认证。只有通过CE认证的门窗产品,才被允许进入欧盟市场。而CSTB和ift对系统供应商研发的门窗系统所给出的技术许可书,以及门窗厂根据门窗系统制造门窗产品的质量认证则是自愿的。
        此次参观访问的三家系统供应商,其中Aluplast是一家全球顶级的UPVC型材供应商,同时它也是UPVC门窗系统供应商;WICONA公司是全球最大的铝型材公司萨帕公司(SAPA)旗下一家建筑铝系统供应商;UNILUX公司是德国最大的一家集系统门窗研发和门窗生产于一体的公司。
        通过对这三家系统供应商企业的参观考察调研小组了解到:首先,各企业都拥有一支专业功底扎实、经验丰富的研发团队;具备丰富的研发设计工具,如二维、三维设计软件和刚性校核软件,用于门窗零件及结构的建模及设计;另外还会有整窗的隔热性能计算和风压计算等门窗设计校核软件;建立了规范、严格的研发流程。门窗系统研发的起点多来源于市场的实际需求,有的也来源于外部合作伙伴、供应商的建议和新技术。整个研发过程中,系统供应商/门窗厂并不是独自埋头研发,而是与其它材料供应商如五金件、隔热条(铝门窗)、密封、刀具(木门窗)、玻璃供应商等积极合作,协同同研发,通常由系统供应商进行结构及性能的系统集成。而且经过严格的经济性测算以及样品性能的反复检测和优化改进,从而保证最终研发出来的门窗系统不管是在经济价值方面,还是在窗型、性能方面都能获得市场的广泛认可。最终的研发结果无一例外的通过系统门窗专业软件及其相应的技术手册传递给门窗厂,门窗系统的数据和软件专人进行维护和管理。客户自己或在系统供应商/门窗厂的支持下,以所研发的门窗系统为依据,进行工程设计。各企业在进行门窗系统研发时,通常会超前于市场和政策政策,从而引导市场需求,推动政府制定新的标准规范。
        其次,三家企业都建立了自己的检测中心,配置了完善的检测设备和实验仪器,可以检测几乎所有的门窗性能。例如在参观WICONA公司的检测中心时,除了数台门窗、幕墙三性试验台以外,还看见了数台门窗反复启闭耐久性能试验机,正在对窗户进行反复启闭测试,以测试窗户的反复启闭耐久性。据了解,系统供应商/门窗厂拥有自己的检测中心,一方面可以缩短样品送检的时间,从而加快门窗系统的研发速度;另一方面,通过对样品窗进行反复测试和优化,从而保证所研发的门窗系统的性能和质量符合市场的要求;最后,门窗厂还可以利用自己的检测中心,对所生产的门窗产品进行检测,从而对门窗的生产质量进行控制,保证持续、稳定地生产合格的门窗产品。
另外,三家企业的门窗系统和门窗产品均获得了强制性的CE认证及自愿的质量认证。例如:包括分项认证、总认证和型材认证在内,Aluplast公司共获得了约1000份认证报告。除了获得进入欧盟市场必须的CE认证之外,各企业还会针对不同目标市场的要求和产品标准,研发适用于当地市场要求的门窗系统,并通过当地的认证。
        三家企业的商业模式各有特点,但是又有规律性可循。木窗一般是由木窗厂自研自制,也有少量专业的系统公司进行木窗系统的研发。塑窗行业一般是由型材厂进行门窗系统的研发,然后由外部的门窗厂进行门窗的制造与安装。而铝窗行业则一般是由型材厂或者专业的系统公司进行门窗系统的研发。
系统供应商通常会使用系统门窗专业软件辅助自己进行门窗系统研发,并通过软件将自己所研发的门窗系统传递给门窗厂客户,以此为门窗厂客户提供从门窗工程设计、计划、原材料采购到门窗制造和安装全过程的技术支持,以确保工艺标准得到实施。
        此次参观访问的三家系统门窗零部件供应商——泰诺风公司(TECHNOFORM)是全球塑料挤出领域的领先企业之一;MACO五金集团(MACO Group)是欧洲五大五金件供应商之一;而蓝帜集团(Leitz Group)是全球领先的刀具供应商之一。
        在参观考察期间调研小组发现,这三家零部件供应商都有将系统门窗做到极致的强烈的愿望。他们并不是各自孤立地沉浸于自己的产品研发,而是以市场实际需求为出发点,积极参与门窗系统的集成研发,以客户为中心,与系统供应商进行协同研发。如泰诺风公司(TECHNOFORM)的客户可以到泰诺风的实验室一起参与测试,测试样品还将返回给客户确认。
        各零部件供应商都有超前的研发意识,通过自己研发的产品来引导系统供应商的技术路线。如泰诺风公司(TECHNOFORM)利用自己研制的新的隔热条,引导帮助系统供应商研发K值更低的门窗系统。而蓝帜集团(Leitz Group)除了为客户提供优质的刀具和刀具管理服务,甚至还可以为客户提供自己所研发的通过认证的标准门窗系统。
        根据不同地区的市场喜好需求和标准,蓝帜集团(Leitz Group)研发出了适用于不同地区的门窗系统,例如:适用于德国、奥地利等国的Clima Trend门窗系统;适用于意大利的VisioneClima门窗系统;以及适用于中国的YuBaDiTan门窗系统等。
        除了超前的研发意识、完善的研发体系和严格的研发流程之外,这三家零部件供应商都建立了自己的检测中心。在检测中心内不仅仅对各自生产的零部件进行单独测试,有的甚至模拟整窗的使用过程,用标准的测试方法,对整窗进行性能测试。例如:MACO五金集团(MACO Group)将自己研发的整套五金件装到窗户上,采用最大载荷的方式,模拟测试五金件系统在实际使用状态下的使用寿命。以满足系统窗在不同载荷条件下的反复启闭耐久性和使用寿命的要求。三家零部件供应商都采取拉式战略的营销方式,专注于最终客户的需求,积极引导和促进最终客户购买使用高性能的系统门窗和配套的高品质的零部件。
 
        以下是此次考察调研的详细报告:
 
        CSTB法国建筑科学技术研究中心
 
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        CSTB法国建筑科学技术研究中心成立于1947年,60余年来,这家直属法国建筑、能源、交通部的具有工商企业性质的公立机构,一直致力于改善建筑产品的舒适度和安全性,为开发商、建筑师、设计及咨询机构、建筑材料制造商和建筑承包商提供咨询与服务,并协助法国政府部门制定相关的技术法规和监督建筑产品的质量。建筑制品一经获得CSTB认证、质量许可,就证明它已通过了严格的质量检验、认证与技术许可,也就意味着制造商、建筑承包商承诺在生产、建造过程中建立了一种质量保证体系,并长期保持其建筑制品的质量水平,从而使其在市场竞争中战胜对手,脱颖而出。
        CSTB是欧洲认证与技术许可组织EOTA成员,其董事长Yannick Lemoigne先生是EOTA主席、也是法国所有认证机构驻欧盟的代表以及CSTB内所有部门CE认证与欧盟认证机构的协调人。截止到2013年底, CSTB共有员工916名,188位全职研究员、65位博士/博士后学生。营业收入为1.01亿欧元。
        CSTB的中心职能是与专业建筑人员一起,收集、发展和分享对提高建筑物质量、安全及其环境有决定性作用的科学和技术知识。该中心以“高性能的构件、负责任的建筑、生态城市”为三大战略重点,而为了实现这三个战略重点,CSTB将其行为和资源分成5个科技重点即能源环境、健康舒适、风险缓解、数字技术、使用和经济转化。
为了更好地促进科技发展,CSTB承担了四项关键业务:
        1.科技研发
        截止到2013年底,CSTB有82个与ADEME(法国环境与能源管理署)/ANR/EU(欧盟)的合作科研项目,获得了560万欧元科研基金。CSTB还是欧洲和全球众多标准化和评价组织的重要成员之一:如CEN(欧洲标准化委员会)、CIB、ECTP、EOTA(欧洲技术认可组织)、ENBRI等。
        2.技术咨询服务
        CSTB为申请认证企业提供咨询服务,在提供检测报告的同时,还会提出改进意见。
        3.评价、认证、检测服务
        CSTB拥有众多实验室,例如:ARIA(建筑产品、设备和结构质量研究实验室)、VULCAIN(创新结构防火研究实验室)、ENVELOP and COVERING(产品和系统的防水、机械性能、保温性能和耐久性测试实验室)、FIRE TESTING LABORATORY(建筑产品防火测试实验室)、STRUCTURES TESTING LABORATORY(结构强度,特别是抗震性能测试实验室)、PRE3CIE(建筑物围护(门、窗、玻璃、遮阳)产品质量和耐久性的工程设计和评价实验室)、SOLAR SYSTEM TESTING LABORATORY(太阳能系统测试实验室)、EUROPEAN LABORATORY FOR BUILDING ACOUSTICS(建筑产品隔声性能测试欧洲实验室)、AQUASIM(可持续水资源管理研究实验室)、JULES VERNE CLIMATIC WIND TUNNEL(建筑物、建筑构件、汽车和运输设备全尺寸性能研究实验室)等。
        截止到2013年年底,CSTB已经颁发了746份技术许可书,其中包括229份新的技术许可书和79份技术试验评估;共计1625家企业获得了CSTB的认证和监管。
        4.培训、知识传播
        截至目前,CSTB已出版了85个科技出版物。
        CSTB与国内外众多科研单位建立了合作伙伴关系。在中国,CSTB已拥有多个合作伙伴,如:中国建筑科学研究院、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、上海市同济大学建筑与城市规划学院等。
 
        CSTB是法国政府唯一认可、允许颁发技术许可书的认证机构。技术许可书的颁发有相关的法律法规做为依据。CSTB还可以对产品的生产质量进行认证。认证产品生产质量的认证机构无需国家的认可,只要有信用,能够被市场认可即可;而对制造商的检测和监管,可以由被认证机构认可的第三方机构来做。
        CSTB的认证包括强制性认证和自愿认证两种。对于有建筑产品标准的产品进行的安全认证是强制性的,如欧盟认证(CE认证);要进入法国市场(欧洲市场),所有门窗产品必须通过CE认证;而对于创新产品的适用性,CSTB则颁发技术许可书,该技术许可是自愿性的。目前,法国市场有60%的门窗产品通过了技术许可。
        在法国,门窗系统技术许可书的权威性是高于欧盟的门窗标准的,因为它是对门窗系统质量和功能详细的、全面的评价,包括对安装质量进行评价(可安装性、安装可靠性),热工指标等。
        迄今为止,CSTB已向352个公司颁发了仍处于有效期的认证证书共计1073份。
        CSTB认证依据。CSTB按照法国《消费法》产品的要求,依据欧盟指令、法国法律、认证的授权许可和CSTB认证规则进行认证。对于成熟的产品,认证的依据是既有的产品标准。而对于创新产品,CSTB则采取技术许可的方式,由专家委员会对产品给出公正的评价。
        CSTB认证机构。CSTB认证委员会的专家由企业代表、用户代表和政府官员代表各7-13名组成;其中用户(开发商)代表、企业专家代表和政府官员5-10人组成常设专家委员会。所聘请的企业专家代表和政府官员都是免费的。在CSTB有30多个工程师专门从事技术评估,编写技术许可书、咨询、培训等工作,外审人员可进行外聘。
        CSTB认证范围。CSTB对塑料门窗和铝门窗、窗帘和遮阳卷帘、阳台围护、外门、车库门以及PVC型材和混合料、玻璃等门窗材料进行认证。
        CSTB认证体系和认证程序:
首先,从门窗市场结构(商业模式)出发(以PVC塑料窗为例):
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        在法国,通常是由型材生产企业进行系统门窗的研发,成为系统供应商;接下来,门窗制造厂会根据系统供应商(型材厂)所研发的门窗系统来生产、制造门窗产品,继而进行门窗安装,最后交付给最终用户使用。
        因此,在法国,通常是系统供应商(型材厂)在得到型材合格认证后,向CSTB提出所研发门窗系统技术许可的申请来认可其研发的门窗系统;门窗厂则以系统供应商提供的门窗系统为依据,向CSTB递交申请,认证其所生产的门窗产品。
        而关于CSTB是如何进行技术评价的,我们可通过下面的示意图进行简单的了解。
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        首先,型材厂要向CSTB提交型材的质量认证申请,包括认证所需的书面材料、型材样品及其共混料的料样,然后CSTB根据相关认证的标准,对提交的型材样品进行检测、对共混料进行封样……等。认证通过后,CSTB会向提交申请的企业发放该系列型材的质量认证证书,型材厂获得型材的质量认证。而CSTB对共混料样的封样,则会用于日后需要时的质量追溯。
        CSTB的技术评价流程大致为:
        首先,系统供应商(型材厂)需根据CSTB的要求提交相应的书面材料以及用于试验的样窗。书面材料包括规定该门窗系统的系统描述文件。
        然后,CSTB将对所提交的书面材料进行检查。并按技术许可相关规定,对系统供应商(型材厂)所提供的样品窗进行性能(如气密、水密、风压、机械性能)试验验证。
        接下来由专家委员会对试验的结果、系统描述等技术文件进行符合相关标准、技术规范要求的分析评价,这些分析评价包括:对该门窗系统的工程应用领域进行分析并提出意见,确定系统的应用范围(地域及门窗最大高度和宽度的符合性);对门窗系统的持久性进行分析;对门窗系统描述中所设计的生产制造工艺的可行性、安装质量可控性进行分析。
        在上述技术评价的工作流程完成并认可后,由CSTB对系统供应商(型材厂)颁发技术许可书。技术许可书必须由技术负责人和行政负责人2人共同签字才可生效。许可书有效期为3年,并且所有技术许可书都可以在CSTB官网上查询到。
        随后,门窗厂可利用系统供应商已获得系统技术许可书的门窗系统,向CSTB申请门窗产品质量认证和质量标志。由门窗厂按CSTB的规定提交申请所需要的书面材料、样品窗等,CSTB的检测机构会对门窗厂提供的系统门窗产品样品进行物理性能和机械力性能的测试,随后出具检测报告;接着,CSTB会派外审员去门窗厂进行实地检查,再由专家委员会对检测的结果、外审员的报告与系统描述等技术文件进行符合相关标准、技术规范、系统技术许可书等要求的评定,合格者就可获得由CSTB颁发的门窗产品质量认证证书和质量标志。
        按照CSTB的规定,申请认证的企业需建立自己的实验室,每周要对生产的系统门窗抽出一台进行检测,并作记录。CSTB每年会对认证产品进行两次检查和检测,委派外审员去门窗厂的生产车间取样,样品将送到由CSTB认可的两个检测中心检测——一家是法国国家门窗检测中心,另一家是BV必维国际检验集团。据了解,CSTB每年会对500多个生产基地进行1000多次检查。当抽检测试的门窗产品不合格时,将通知门窗厂进行改正,否则将收回认证证书并进行通报。质量认证标志包括编号、认证的门窗产品系列名称等信息。NF标志代表产品符合法国标准;CSTBAat、CSTB和Acotherm是行业认证标志(Acotherm认证标识证明门窗的保温、隔声性能)。
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  CSTB颁发的技术许可书
 
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门窗产品质量认证标志
 
 
        ift Rosenheim 罗森海姆门窗技术研究院
 
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        ift Rosenheim 罗森海姆门窗技术研究院(以下简称ift)始建于1966年,目前拥有约480家门窗与幕墙企业会员。ift 现有190名员工,其中包括130名工程师、物理学家和技术人员。每年,ift进行的检测项目约有5000-6000个,对约1150家企业进行质量监督。
        ift参与了超过110个国家、国际标准委员会和工作小组的活动,并在其中10个标准委员会和工作小组中担任领导职务。目前,ift正与超过50个国家开展合作业务(欧盟国家、东欧、中国、俄罗斯等),在土耳其、克罗地亚、罗马尼亚还设有检测实验室。ift的业务范围涉及检测、认证和监督、检测设备的生产和销售、教学和培训、专家评定、研究和发展、出版以及咨询。
        目前,ift的人员分配如下:位于罗森海姆的中心实验室有150名员工;位于罗森海姆的力学性能实验室有10名员工;位于罗森海姆的隔声性能测试中心有14名员工;位于Deggendorf的幕墙测试台有3名员工;位于纽伦堡的防火性能测试中心有15名员工。
        ift是欧盟授权的认证机构,代号为0757,同时ift也是符合标准的测试机构。ift可以进行产品认证,除了对门窗、幕墙、阳光房和安全玻璃进行检测、认证和监督外,还提供质量管理体系认证,并可进行质量管理/环境管理/能源/职业安全和健康管理体系认证。
        ift可以为客户提供全面的检测服务,可独立完成对门窗企业所有系统产品、组成零部件的各项性能指标检测。申请检测的门窗企业可以因此节约检测的时间和组织检测的成本,同时,影响产品质量的各种不同因素也将得到分析。而为了保质保量地为客户提供各项服务,ift还聘请了大量的行业专家以提供技术支持。
        由于ift的检测、认证和评价在德国国内和国际上均获得了业内的高度认可和信任,ift的认证证书在国际上被认可,而且相关认证文件都会被放在ift的官方网页上,设计师、制造商、施工人员可通过链接搜索符合要求的厂家和产品,因此通过ift检测和认证的产品更有利于进行市场推广。
        除此之外,ift还制造并销售通过认证的检测设备,从而保证外地检测与总部的检测一致。
        在培训方面,ift为客户提供教学和培训服务。例如与大学合作,开设高级技工培训学习班,成绩合格毕业可以获得大学毕业证书。另外ift还开设研讨班、技术交流会以及公司内部培训,帮助客户和管理人员通过技术、研究、测试、标准、管理体系和专家意见等各方面的信息与经验的交流,提高自身的技术能力,以及对产品质量认证的认识,便于认证和质量监督活动的开展。
        ift 还会在每年举办一些行业会议等活动,以组织进行技术交流,对大家关心的重要问题进行讨论,并加强质量控制的宣传,普及质量意识。
        ift还设有信息中心,主要提供下列服务:
  • 为制造商、设计师和施工人员传递知识。
  • 为专业媒体和公共媒体提供国内/国际的新闻稿。
  • 出版专业文献(如指导手册、指导方针、研究报告、技术研讨会资料、专家时事通讯)。
  • 在网页上发表免费技术信息、文献下载、重要机构和被认证企业的链接。
  • ift参加每2年一次的慕尼黑国际建筑展,宣传认证。
 
        据介绍,德国政府设定的能源计划是:到2020年,建筑能耗量减少20%;到2050年,初级能源需求减少80%,基本上全部为低碳和生态建筑。因此,为实现该目标,仅仅简单地提高门窗的U值是不够的,还需要对窗户进行更全面的性能研发:如良好的采光设计以减少照明的能源消耗和门窗光伏发电等功能,还有遮阳、新风系统等。随之而来的就是需要对窗户进行更综合、更全面的检测和认证。
        ift颁发的门窗系统技术许可书总结了系统供应商所研发的门窗系统所达到的性能指标。这些性能根据CE认证标准通过测试、计算或评价得出并分级。该技术许可书还可以用作CE认证初始型式检测的基础。该技术许可书的内容包括检测报告的评价、系统描述、系统的开启形式、适用范围和分级。
        ift颁发的门窗产品认证证书和认证标志可以为门窗制造厂证明,由他们所生产的门窗产品符合欧洲产品标准的要求。为了对门窗制造厂所生产的门窗产品的质量进行认证,ift不仅需要对门窗产品的性能特征进行检测,还要对产品的制造过程进行定期检查监督。
        认证的门窗产品至少要达到认证方案所要求的最低性能标准。另外,系统窗的整窗质量与零部件的质量也是环环相扣的。因此,选择正确的、符合质量要求的零部件供应商也尤为重要。为此,ift除了有对整窗系统进行检测认证的服务,还设有对门窗零部件质量进行检测认证的服务。如果门窗系统的组成部件更换了零部件,需要对相关性能进行重新检测。
        以内开内倒门窗为例,ift除了认证门窗,还要认证供应商,如五金件、玻璃供应商。如: ift五金件质量认证证书,该证书在整个欧洲范围内被认可。欧洲门窗公司的产品想要进入欧盟市场,必须经过CE认证。CE认证采用的标准是CE认证标准。CE认证只是对产品的符合性进行认证,允许其进入欧盟市场。 
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协会副会长马俊清与ift负责人进行交流、探讨
 
    小结:在欧洲,认证可以分为强制性认证和自愿性认证两类。对门窗厂所生产的门窗产品的CE认证是强制性认证。只有通过CE认证的门窗产品,才被允许进入欧盟市场。而CSTB和ift对系统供应商研发的门窗系统所给出的技术许可书,以及门窗厂根据门窗系统制造门窗产品的质量认证则是自愿的。
 
 
        Unilux公司
 
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        1955年,Nikolaus Meeth先生建立了一个木制品加工工厂,经过15年的发展,成为了专业的木窗制造商,并于1972年建立起了销售网络。1979年“UNILUX”商标正式开始使用,自此开启了门窗界的“Unilux时代”。1995年,由于维护保养的费用过高,木窗市场需求的下降,Unilux公司开始了塑料窗生产,并开始自行生产中空玻璃。也正因如此,Unilux公司的系统研发能力获得了提升,窗户的整体质量有了很大提高。研发速度的加快,交货期的缩短,也使得公司的综合经营能力得到了相应的提升。到了2000年,Unilux公司又开始了铝木复合窗的生产,并仅仅用时一年便发展成了铝木复合窗市场的领导者。随后公司乘胜追击,又分别于2001年和2004年开始了铝木复合门与铝木复合幕墙的生产。2007年,Unilux公司开始研发生产被动式房屋的窗户,并在2009年德国政府开始对被动式房屋窗户提供财政补贴后,产品被市场逐步接受,需求量与销量均有所增加。2008年,公司开始了铝塑复合窗的生产,并将产品的市场定位放在浴室和地下室窗户使用上。2014年,Unilux公司被德国最大的塑料门窗公司Weru公司并购,从而一举成为了德国最大的门窗厂。
 
        Unilux的产品
        Unlilux公司有3种不同外观(断面形状)的木窗(Rund、Rustikal和Schräg),还可选用30多种木材品种和187种不同的颜色;塑料窗有70和88两个系列,其中70系列2014年年底停产,88系列2015年年底停产,将来塑料窗全部由Weru公司生产;用于被动式房屋的铝木复合窗有两种,一种窗户的U值为0.8 W/m2K,另一种窗户的U值为0.7 W/m2K。这两种窗户分别有3个系列,即DesignLine 0.8/0.7、ModernLine 0.8/0.7、LivingLine 0.8/0.7,其中U值为0.7 W/m2K的窗增加了隔热层,可采用遮阳外窗一体化技术(集成百叶窗)。
        由于Unilux公司自己生产中空玻璃,玻璃安装槽可做到48毫米,丰富的玻璃系统,可以满足系统门窗的不同要求。Unilux公司所生产的安全玻璃可以满足高安全性的需求,如北美和南美地区安全性能的要求不同,Unilux公司可为他们提供不同安全性能的产品。
        Unilux公司还研发了可视面为50毫米的窄竖梃门扇推拉门系统。因其研发的平开门最大可以做到3米高,为此公司特别开发了高承重的五金件,并且通过了测试。谈到五金件,据公司负责人介绍,Unilux公司的系统门窗产品通常从外面采购标准五金件,或从诺托公司定制专门的五金件,因此Unilux的门窗系统属于开放的系统。
 
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        与顾客相互促进、影响
        “顾客就是上帝”,这一营销理念从19世纪中后期起一直延用至今。客户的要求往往会高于国家标准,而且往往会提出多种多样的要求。因此,在进行系统研发设计时,需要对多种性能进行系统性的分析考虑。例如:客户要求窗户的采光面积大、色彩多样,且通透性好的单元式窗户越来越受欢迎,据此,Unilux公司开发出了大的无框转角观景窗和无下框结构的门。Unilux公司所生产的窗最长可达15米,最高可达2-3米。无框固定转角窗中空玻璃采用45°角连接,保温、视觉效果比90°直角连接要好。而在满足客户需求的同时,客户的要求也促进了Unilux公司技术的不断发展。
        而Unilux对于顾客和市场也有着相应的引导。起初,Unilux公司生产推拉窗,但是由于其物理性能不如平开窗,客户的选择逐渐转向了平开窗产品。如今,根据市场情况,Unilux公司开发出了新型、性能更优的推拉窗,引导着客户又逐渐开始使用这种新型的推拉窗。
 
        Unilux的研发与销售
        Unilux公司的研发机构有5位员工。公司所有的系统研发都来自于本公司经验的积累,没有从外部引进过技术。公司的实验室有2位员工。实验室可进行三性、机械力学性能和抗冲击性能测试;原材料和色彩测试;高低温试验箱可以模拟室内外不同气温环境,测试窗户的耐候性,也可用于对传热系数进行经验性的估计,窗户的传热系数和风压可通过计算得出。
        Unilux公司的研发方法为:首先设定目标指标,在现有系统和原材料基础上,进行系统化结构研发,通过在自己的实验室内进行反复测试和改进,直到达到目标性能指标,最后再拿到专业测试中心进行测试。由于自己有实验室,研发速度得以加速。另外,公司生产车间质量控制的检验,也在实验室中进行。
        Unilux公司的系统研发周期,以88系列的塑料窗为例,约为半年。由于木窗系统比较复杂,所以木窗系统的的研发周期会比较长。Unilux公司有20位员工帮助客户进行工程设计。他们帮助客户进行设计改进、设计认可和提供沟通服务。
        Unilux公司使用了第三方软件,在标准软件的基础上,加入了自己的设计。除了自己用之外,经销商也可以使用该软件进行工程设计和报价,工程设计是以Unilux公司的系统研发为基础。公司有12位员工专门进行数据维护。铝木复合窗户的数据维护花费时间更长。
        Unilux公司目前的员工数量为450人。销售收入达6000万欧元/年。生产能力为1000个窗/天。公司的产品全部由代理商负责销售,公司不直接向最终客户进行销售。据Unilux公司介绍,在欧洲老建筑多使用木窗,而现在的新建筑物则使用塑料窗比较多。Unilux公司在国内有1000多家经销商,国外有300多家经销商。
 
        关于认证
        在欧洲,产品进入欧盟市场通常都需要认证。Unilux公司所生产的产品全部通过了欧盟市场准入的CE认证。同时Unilux公司也会根据当地市场的要求,进行当地的认证,如Unilux公司的北美系列、南非系列产品分别通过了北美和南非标准的认证,进入了北美和南非市场。
        Unilux公司不仅全部产品通过了CE认证,有的产品还通过了CSTB的认证。产品认证主要通过ift进行,由ift提供付费咨询。另外,公司还通过了美国AAMA认证。
        由于对现代化窗户各方面性能的要求将不断提高,而这些要求并不相互排斥,多数情况下还需要被同时满足,因此现代化窗户制造所面临的挑战是——如何更为经济地在一个窗户中实现这些性能要求的协调统一。且由于这些不断提高的要求,所以必须在所有区域确定各种相应标准:
- 生产的质量标准和认证
- 新建建筑物和旧房改造的标准和最低要求,ENEV(德国建筑节能规范)
- 新建建筑物和旧房改造的安装标准和认证,例如RAL的标准
- 产品标准和认证,例如根据Feist博士或ift Rosenheim的被动式房屋所用窗户的标准。
 
        准入条件与培训
        Unilux公司对加盟的经销商有准入条件,必须有一定的门窗经验和基础。公司的系统研发中有安装构造的设计。安装执行欧洲标准。Unilux公司会为经销商提供安装技术指导书并提供培训,包括新产品销售的培训。
 
        Aluplast公司
 
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        Aluplast公司是一个有着32年历史的家族公司,总部设在德国的卡尔斯鲁厄,现总部共有32条生产线,400-500名员工,拥有欧洲最为先进、生产能力最大的的uPVC混料系统。Aluplast在整个德国区域共有600名员工。
Aluplast公司成立于1983年,注册资本为500万马克。公司成立伊始,门窗系统系列很少,经营者通过不断将经营所得的利润全部投入,继而扩大生产,丰富产品系列,才有了今日的Alupast。目前公司有多名已服务超过15年的员工。
        2006年Aluplast公司新厂区建成。目前公司在全球有24家分公司,尽管全球各分公司所在地的经济发展速度不同,但这24家分公司均保证了公司整体经营业绩的稳定增长。
        近几年,Aluplast公司先后并购了6个过去曾经是竞争对手的公司,这几家公司都是已经失去创新能力的公司,而Aluplast则是一个勇于创新的门窗系统供应商,公司的宗旨是:做别人做不到的事。例如,公司研发出了无钢衬的聚酯玻璃纤维增强型材的门窗系统、玻璃、型材通过结构胶粘接技术实现结构一体化的增强技术。目前Aluplast公司的塑料型材生产能力为10万吨/年。
        据Aluplast公司技术经理介绍,2012年德国的窗市场,塑料窗所占比例高达57%,预计到今年年底这一比例将增加到60%。2013年,欧洲窗市场的型材销量约为140万吨,销售额约为34亿欧元。在2008年上半年达到一个销售顶点后欧洲窗市场进入一个销售低谷,随后从2010年开始市场逐渐复苏。
 
        Aluplast的门窗系统
        aluplast公司采用的是开放的门窗系统,即门窗厂的五金、玻璃可以外购被本系统认可品牌的产品型号来制作系统门窗。系统门窗认证的流程为:系统供应商向认证机构(如ift)提供由型材描述、密封描述、增强描述及该系列专用的附件、结构、窗型、安装构造、加工工艺等构成的门窗系统描述,以及样品窗。认证机构(如ift)则对门窗系统描述进行检查,并对样品窗进行检测。合格后则给系统供应商颁发技术许可书,对其研发的门窗系统所达到的性能指标和使用范围进行评定认可;门窗企业使用被认可的门窗系统,按门窗系统的要求采购经过认证的五金、玻璃;按门窗系统的要求设计、制造、安装的门窗即可通过认证,即“系统门窗”。
        Aluplast公司的uPVC门窗系统包括energeto系列(无钢衬系统)和IDEAL两个类别。IDEAL系列按照门窗性能被划分为5个系列,分别是2000、4000、5000、7000、8000,节能性能依次由低到高。以IDEAL8000系列为例,不同的配置,如不同厚度的玻璃、多种几何外形及内部构造组合、不同设计的压条、各种覆膜系列,可以设计生产出多种不同性能和外观的窗户;同时,同样使用85系列的型材,通过如无钢衬的聚酯玻璃纤维增强型材的门窗系统、玻璃和型材通过粘合剂粘接技术实现结构一体化的增强技术、充填发泡技术等,可研发出新的更高性能的系列。
        Aluplast公司采用覆膜技术来增加门窗的装饰效果,有多种不同的颜色可供选择,在德国,覆膜型材占据德国型材市场的30%;公司采用喷码作为产品标识,可以进行物料属性记载,也便于产品认证的质量追溯。
        Aluplast公司的塑料型材,其中70%使用新原料,30%使用回收旧窗料。使用回收料生产的塑料型材与使用新料生产的塑料型材在性能上是一样的,只不过在颜色上有所区别,因此被运用于非可视面。而回收料的利用有利于保护环境和节约资源。在德国,回收料的使用从1997年的1000吨开始,到2009年已经上升到17000吨。
        根据不同国家的不同要求,Aluplast公司还可以为各国研发适用于当地市场需求的门窗系统。例如专为斯堪的纳维亚半岛所研发的门窗系统。
        Aluplast公司所研发的门窗系统通过第三方软件和技术手册传递给门窗厂客户,而门窗厂则使用第三方软件和技术手册进行设计、制造、安装系统门窗。公司在全球有6000多家门窗厂客户。
        Aluplast公司所研发的门窗系统中,20-30%的门窗系统会直接配置纱窗,其余则由客户自行解决。另外,Aluplast公司所研发的门窗系统还会配置遮阳系统,考虑到安全性,只在15层楼以下的窗户使用遮阳系统。
 
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        关于研发
        Aluplast公司负责研发的总裁舒曼博士是已连任两届的、第三方的德国塑料门窗系统质量保证联盟的董事。他向我们介绍了Aluplast公司的研发创新过程。
        Aluplast研发创新最初的想法来源于客户的要求、外部的合作伙伴、员工和供应商的建议。研发创新的内容包括如新的生产工艺,如无钢衬系统等等。当然,系统研发的责任人是Aluplast;再由Aluplast公司负责研发的部门对各种想法进行筛选,形成研发思路,安排带有时间进度的研发计划,经过系统研发,形成最终的理想产品。
Aluplast公司每年年末会对本年度研发计划的完成情况进行审视,然后根据本年度研发计划的完成情况和市场需求,调整制定下一年度的研发计划。
        Aluplast公司也会根据德国政府出台的政策,如节能要求,进行研发的调整。但市场中客户的要求往往要高于政府的要求。德国工业界有个习惯,企业的研发往往走在政府要求的前面,因此,不是政府的政策拖动企业往前发展,而是企业推动政府相关政策的落地执行。企业的研发往往要早于政府的政策要求5年。
        当K值的要求降低,进行相应的研发时,玻璃的重量增加的同时仍需保证其它性能如水密性、气密性、抗风压性能、隔声性能、耐久性、机械力性能等等。由于Aluplast公司并不是独自进行门窗系统的研发,而是与其它企业如五金件厂、玻璃厂等协同合作、共同研发、优化集成研发,研发过程中需要经过反复不断地测试和优化,这样最终研发出来的产品通过认证就成为水到渠成的事情了。
        Aluplast公司的门窗测试中心可以对不同尺寸的门窗系统进行三性、保温、隔声、耐久性、机械力等性能的检测。测试中心还用于研发过程的检测和管理。
        当然,最重要的是,研发出来新产品必须经过市场的检验。Aluplast公司在做研发时,结构工程师会根据客户所提出的性能要求,首先在头脑中生成一个模型,然后通过三维软件模拟,进行计算测试,优化不合理的地方。优化设计完成后,通过3D打印技术,打印出样品,检验实际装配效果,接下来会进行对样窗性能检测和相应的优化改进,最后测试达标后,才正式开模生产。
        针对关于系统研发时极端尺寸的设置问题,舒曼博士认为,在研发时,首先应根据自己的期望值、市场需求、研发成本和周期进行综合考虑,设定一个合适的尺寸范围,确定自己的目标,通常不是为大而大,市场需要多少,就设定多少,而不是用极端尺寸作为目标。
        关于门窗的老化问题,舒曼博士介绍,德国政府对门窗的使用寿命没有要求。但是对于型材等原材料的老化提出了明确的指标要求。因此,Aluplast公司有另一组研发人员,对自己的型材配方和胶条等原材料进行不断地研发检测,保证其老化指标是合格的。
        而谈到如何平衡市场需求与产品导向的问题时,舒曼博士指出,市场总是需要最便宜且又能达到性能指标的门窗产品。但是,Aluplast公司在做研发时始终保持着一种提前意识,通过自己研发的产品来引导客户,而不是通过生产便宜产品来简单地迎合客户。
 
        关于认证
        到目前,包括分项认证、总认证和型材认证一起,Aluplast公司共获得了1000份认证报告。Aluplast公司所研发的型材和门窗系统都通过了相关认证机构的认证。
        Aluplast公司的产品在国外生产销售时,主要还是通过当地的认证。如果当地没有相关认证时,Aluplast公司会根据自己的经验,自己承诺性能指标,研发生产符合当地实际情况的门窗系统。
        Aluplast公司在将自己的门窗系统送去进行认证之前,首先在公司内部的实验室中进行检测,然后再送交ift检测。认证时所提交的系统描述,通常由经过ift培训的Aluplast公司自己的员工撰写。
 
        对于无钢衬技术,门窗厂没有生产工艺如何保证质量?
        针对这一问题,舒曼博士表示,要通过使用自动化的设备来减少人为因素对质量的影响。所以,对于门窗厂,要有准入条件——一旦出现质量问题,要有5-10倍的赔款。另外,无钢衬技术应主要应用于低层建筑的小型窗户中,而大尺寸的门窗若使用无钢衬技术,成本会增加,因此还是应使用传统带钢衬的型材。
 
        WICONA公司——萨帕集团(SAPA)旗下公司
 
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        2013年,挪威海德鲁公司(Hydro)与奥克拉(Orkla)旗下的萨帕集团(SAPA)合并成立合资企业,双方各占股50%,该合资企业被命名为萨帕公司(SAPA)。
        海德鲁公司(Hydro)与奥克拉(Orkla)的总部均位于挪威首都奥斯陆,萨帕集团(SAPA)的总部位于瑞典斯德哥尔摩。海德鲁公司(Hydro)和萨帕集团(SAPA)均是车用精密管材和铝加工挤压业务领域中的领导企业。海德鲁公司(Hydro)在南美有自己的子公司,而萨帕集团(SAPA)则在北美市场占有领导地位,并且在亚洲投资建立了自己的子公司。双方合并后,萨帕公司(SAPA)在全球市场占据了更加有利的位置,如铝型材挤出占据欧洲市场25%的市场份额、占据北美市场29%的市场份额;车用精密管材占据北美市场35%的市场份额;建筑系统占据欧洲市场18%的市场份额。
        萨帕公司(SAPA)在全球40个国家建有子公司和分支机构,是铝合金解决方案的世界领导者。拥有超过100家生产工厂,5个业务单元。截止到2012年,公司员工达到23000人,销售额达到430亿元人民币。
        萨帕公司(SAPA)的5个业务单元中(铝型材挤压亚洲、铝型材挤压美洲、铝型材挤压欧洲、建筑系统和精密管材)的建筑系统业务单元SBS,共有4000名员工,占据了欧洲市场18%份额;该业务单元拥有4个产品/解决方案主研发中心;13个主物流中心,包括7个自动化仓库;5条专用的挤出生产线,其中包括1个熔铸炉;6条立式喷涂线;2条阳极氧化线。除了欧洲市场,萨帕公司(SAPA)已经在中东和中国建立了子公司,并在当地开展业务。
 
        WINCONA公司
        WINCONA公司对于客户的承诺是:当您作为WICONA公司的合作伙伴时,您可以在市场中与其它竞争对手形成非常明显的差异化,并因此获得更大的成功。这也正是我们持续致力于发展我们的产品,以及我们的创新在相关领域中建立众多新标准的原因——这,也就是我们所说的“创意技术”。
        WINCONA公司的“创意技术”不仅仅代表提供创意设计服务的建筑师目标群体,还代表负责技术实现的专业的建筑公司目标群体。为了使创意最终成为真实的建筑物,设计和建设都要求高水平的创意以及两个目标群体的创意自由。作为一个铝建筑系统供应商,WINCONA公司凭借其知识、专家、高科技产品和完善的服务,对这一动态过程提供支持,并可为建筑师和施工人员提供定制的技术,从而帮助他们做出最好的设计,并实现他们的创意。
        “创意技术”意味着将客户的愿望变成现实。
        WINCONA一直致力于将型材、配件、五金件、WICTOP软件、组装模具、项目服务、系统许可、多媒体网络、生产优化、物流、检测、咨询、培训进行整合筛选,形成自己的产品——建筑门窗幕墙系统。
WICONA公司的产品系列包括:
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        值得一提的是,WINCONA公司有一个20人组成的软件研发设计和维护团队,是SAPA的一个产业。
        WICONA公司所研发的软件用于将自己的研发的门窗系统传递给客户,并以此为客户提供从门窗工程设计、计划、采购到WICONA产品生产制造的支持,而客户(门窗厂)则使用该软件和技术手册进行设计、制造、安装系统门窗。
        WICONA公司与投资者和建筑师合作,在项目开始的时候提出一个解决方案。最后,WICONA公司系统门窗的安装由门窗厂进行,而WICONA公司则为门窗厂提供安装培训并指导安装。
 
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        WICONA公司检测中心
        WICONA公司的检测中心内有3-4台大型的幕墙三性试验台。该试验台由ift监制并认证。最大可检测10×10米的幕墙。风压测试可做到4000帕(因为德国是低风压国家,所以风压测试指标比较低)。如果在WICONA公司自己的检测中心进行幕墙测试,必须要得到ift的认可,由ift的人员来检测中心进行相关测试,然后才能出具ift的检测报告。
据WICONA公司相关人员介绍,如果系统正处于研发过程中,在对试制的样品进行测试时,发现某一性能指标没有通过测试,由于是在自己的检测中心进行测试,所以样品可以不从试验台上拆卸下来,而是直接进行结构修改,然后再进行测试,直到测试合格为止。而如果是在ift的检测中心进行测试,由于对方是按时间收取费用,所以测试结束后,不管检测结果合格与否,试验台上的样品都必须拆卸下来。所以,对于自行研发系统的系统供应商,WICONA建议一定要建立自己的检测中心。
        在WICONA检测中心还有数个门窗三性试验台。
        参观过程中,调研小组注意到WICONA检测中心的一个车间里,有一个由多个“灯泡”组成的大平板,可以用来照射门窗。据WICONA公司相关人员介绍,该仪器用于检测门窗,特别是深色门窗朝室外的一侧在阳光直射的情况下,门窗的尺寸和形状因为吸热发生变化后,对门窗性能的影响。这是一种比较新的检测仪器,引起了大部分组员的关注。
        另外WICONA公司还有数台测试门窗反复启闭耐久性的试验机。其中,调研小组见到有试验机正在以大约1次/分钟的速度,对窗户进行反复启闭,以测试该窗户的耐久性。用于测试的都是尺寸比较大的窗户,而且均有几十公斤的配重安装在窗扇上,试验机由多台伺服电机带动运动副,完全模拟手动完成一个完整的门窗启闭过程,周而复始。窗户的反复启闭耐久性测试,需要做15000次循环。
 
        Technoform Group 泰诺风集团
 
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        泰诺风集团成立于1969年,由Karl-Hans Caprano和Erwin Brunnhofer两人创办,是塑料挤压领域的市场领先者。如今,泰诺风集团在全世界拥有超过40间工厂和销售办事处,员工超过1000名。在过去的15年中,泰诺风集团每年均保持大于15%的市场增长率。泰诺风集团2014年销售收入约为2.58亿。
 
        泰诺风控股组成如下:
  • 泰诺风集团(Technoform):主要负责整个集团内的策略管理及品牌形象统一管理,为子公司的企业管理及财务管理提供建议和支持。
  • 泰诺风保泰(Technoform Bautec):专业研发、生产和销售建筑用隔热条,为铝门窗和幕墙的隔热技术提供解决方案。泰诺风保泰在全球有26个销售和生产公司,公司拥有700名员工。从1994年以来已生产销售超过30亿米。公司所生产和销售的隔热条已安装在超过1.6亿个窗户上,每年可节约能源约160亿千瓦。
泰诺风保泰(Technoform Bautec)共积累了超过6000种产品,大部分是针对客户特殊需求开发的,其中500多种可以供广大用户采购。
  • 泰居安(Technoform Glassinsulation):致力于中空玻璃暖边间隔条的研发、生产及销售。
  • 泰诺风塑料型材(Technoform Kunstsroffprofile):复杂的挤压技术,其研发产品广泛应用于航空及汽车工业。
  • 泰诺风挤压模具(Technoform Extrusion Tooling):提供挤压模具,用于精密热塑型材。
 
        泰诺风集团(Technoform Group)的产品研发过程:
        首先通过市场趋势分析和研究形成初始的想法,包括基本尺寸的设计和运用相关知识进行第一次评价和改善;接下来,使用AutCAD和Inventor软件进行草案设计;然后运用Bisco、WinISO、Therm软件进行U值计算和改进;再试制样品,在实验室中进行测试和改善;最后,通过反复测试优化后成为系列产品,进行批量生产。
泰诺风产品的研发是以客户为中心而进行的协同研发。客户可以到实验室一起参与测试,并可收到泰诺风返回的测试样品进行确认。
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泰诺风的办公环境
 
        MACO五金集团
 
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        MACO五金集团于1947年在奥地利著名的音乐历史名城Salzburg萨尔茨堡成立。包括位于萨尔茨堡的总部在内,如今MACO五金集团在奥地利已经拥有了3个生产基地。其总部的主要业务为:研发、生产、物流中心、战略规划,3个生产基地共有530名员工。MACO五金集团是一家家族公司,经过近70年的发展,如今MACO五金集团已发展成为欧洲第五大五金件生产企业,第二大内开内倒窗五金件生产企业。
        今天,全球40个市场,每年有3500万个窗户配置了MACO的五金件。
        MACO五金集团有40000种五金件,大约6500种采购项。
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        MACO五金集团是一家重视可持续发展的企业。公司十分注重在生产中减少原材料的使用,降低能耗,保障员工利益,为下一代提供更好的生活环境。MACO五金集团的人员介绍说,五金件是窗户的重要组成部件,它保证了窗户的安全性和舒适性。优质的五金件对窗户的节能性贡献也非常大,通过优质的五金件提高窗户的密闭性,冬季可以减少暖气的能耗,夏季可以减少空调用量。
        为了积极配合系统窗的研发过程,MACO五金集团将整套五金件装到窗户上,采用最大载荷的方式,模拟测试五金件系统在实际使用状态下的使用寿命,以满足系统窗在不同载荷条件下的反复启闭耐久性和使用寿命的要求。
 
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        与国内五金件生产企业相比,MACO五金集团的生产加工技术要先进许多:他们通过多工位压铸自动机、多工位冷镦自动机、冲压自动线、多工位切削加工中心、阳极氧化自动线、以及铆接装配自动线完成大批量标准规格五金件的生产加工;小批量的五金件则使用简单的加工中心、冷镦机等,然后手工完成铆接装配。
        MACO五金集团曾经于2001-2007年在中国成立过分公司,但由于产品价格过高的原因,不被中国市场接受。现在,随着中国市场对门窗节能要求的逐渐提高,对于门窗质量和组成零部件的质量要求也越来越高,因此MACO五金集团与坚朗合作,重新进入中国市场。之所以选择坚朗,是因为坚朗在中国拥有良好的销售网络,与各政府部门也建立了良好的关系。
 
        Leitz Group 蓝帜集团
 
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        蓝帜集团(Leitz Group)是一家家族公司,如今已传到了第四和第五代。集团公司现有3000名员工。2013年集团销售额为2.3亿欧元,其中出口占比65%,这当中70%为新刀具的销售收入,30%为修磨服务收入。
        蓝帜集团的经营理念是:客户的创意,可凭借蓝帜的刀具和专业知识得以实现。这一理念使得蓝帜集团在目标客户加工木材和其它先进材料时成为对方最好的合作伙伴选择。
        蓝帜集团(Leitz Group)集团现有8000种标准刀具,刀具的主要类型有:锯切、板材加工、柄铣刀、钻头具,手工进料、夹紧系统、刀片和备件等。
 
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兰帜的刀具展示
 
        蓝帜集团(Leitz Group)的服务站遍布全球。目前在中国设有5个服务中心,并在吉林、大连、北京、济南、南京、昆山、丹阳、崔桥、武汉、成都、东莞、中山等地建立了多个修磨中心,从而使得蓝帜集团的服务更贴近客户。
 
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在兰帜看到的系统窗
 
        同时,蓝帜集团已与多家设备厂家、材料厂家、软件公司、大学和检测机构建立了研发合作关系,并为门窗行业客户提供全方位的支持和解决方案。除了为客户提供优质的刀具和“刀具管理”服务,还可以为客户提供自己研发的通过认证的标准门窗系统。根据不同地区的市场喜好和标准,蓝帜集团(Leitz Group)研发出了适用于不同地区的门窗系统,例如:Clima Trend门窗系统。该门窗系统包括木窗、木铝复合窗和门,适用于德国、奥地利、中东欧、俄罗斯、波罗的海诸国等;产品由蓝帜集团自己进行热工计算,由HFA(木窗协会)、ift Rosenheim(罗森海姆门窗技术研究院)提供检测认证。另外还有Thermo Tech门窗系统;ESThermo门窗系统;VisioneClima门窗系统(该门窗适用于意大利);Ideal Standard门窗系统;YuBaDiTan门窗系统(该门窗适用于中国市场)。
 
        经过多日穿梭于各个研发中心与系统门窗公司、配套件公司后,调研小组成员们纷纷表示,虽然行程异常紧凑,但此次调研访问的安排具体充实,内容针对性强,获益匪浅。大家对中国系统门窗的未来充满信心,并表示将全力支持协会组织的系统门窗认证工作。
        在辗转于各个城市的路上,代表团的团员常常抑制不住内心的兴奋与激动,在车上就对于系统门窗的认识、对于中国现有门窗业环境、对于中国未来系统门窗的发展等话题展开了激烈的讨论。无论是去到哪一家企业,每一位团员都高度集中注意力,生怕落下一丝细节。而最让调研小组成员们感动的是,所到的每一家企业、检测中心全都真诚以待、倾囊相授,这种氛围深深感染了每一位成员,大家均表示,行业的发展一定是需要各家企业打破藩篱,共建平台,融合发展。只有行业在一条正常轨道上前进,所有的竞争才有存在意义,才是良性的。
        调研小组一致认为课题组下一步工作的重心应尽快投入到开展标准制定和认证机构筹备等工作中。
 
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认真与专注写在每一位团员的脸上
 
 
附:参加此次考察调研人员名单

姓名 单位 职务
刘哲 中国建筑金属结构协会 秘书长
孟凡军 中国建筑金属结构协会 秘书长助理
霍连仲 天津市万佳建筑装饰安装工程有限公司 总经理
李玮 天津市钢结构幕墙和门窗协会 副秘书长
王盛坤 阿朗科技(北京)有限公司 技术总监
邓小鸥 济南德佳机器控股有限公司 总经理       
王令军 山东智赢门窗系统有限公司 董事长
程先胜 大连实德科技发展有限公司 副总经理
刘军 泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司 总工程师
石正金 广州集泰化工有限公司 副总经理
刘建跃 辛集市德诚门窗有限公司 总经理
王萍 辽宁正典铝建筑系统有限公司 总经理
范玉玲 斯特龙建筑装饰工程有限公司 总经理
王晓峰 河北奥润顺达窗业有限公司 副总裁
朱立成 上海奥为建筑节能科技有限公司 董事长
王桢 上海奥为建筑节能科技有限公司 副总经理
王越 上海奥为建筑节能科技有限公司 销售总监
黄辉 广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司 总经理
于志龙 广东坚美铝型材厂(集团)有限公司 副总工程师
陈勇 浙江凌志精细化工有限公司 总经理
邹珍凡 广州集泰化工有限公司 总经理
边东昱 中国建筑金属结构协会 联络部副主任
彭庆芝 中国建筑金属结构协会 副主任
钱经纬 上海市建筑五金门窗行业协会 副会长兼秘书长
马俊清 北京米兰之窗节能建材有限公司 董事长
陈其泽 北京嘉寓门窗幕墙股份有限公司 总经理
胡振海 河北星太装饰集团有限公司 董事长
吴维光 山东华建铝业集团有限公司 董事长
白宝萍 广东坚朗五金制品股份有限公司 副总裁
杨勇 山东派克诺尔机器有限公司 董事长
兰定国 贵州正方实业有限公司 董事长
王铁华 联合太平洋(北京)科技发展有限公司 总经理